白乳胶反应釜是化工生产中的主体反应搅拌设备，一般有不锈钢反应釜、碳钢反应釜、搅拌釜等结构：
1、传动机构：电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板等组成。
2、反应容器（釜体）:根据容量大小及物料反应要求设计压力来确定板材厚薄；材质一般为不锈钢（304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢）、碳钢（A3）；
3、传热装置:有夹套、内盘管、外盘管等；采用有机热载体循环（导热油）或蒸汽、热水等方式加热；冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却；
4、搅拌装置：对桨搅拌、锚式桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散盘等；
5、搅拌速度：搅拌速度选择视其物料搅拌要求进行选择，一般来说，几种液体物料需混合反应一般选择50转/分--85转/分。如要求把粉料分散到液体里一般选择500转/分--1500转/分。如要求把油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合一般选择2500转/分--3500转/分。
6、密封装置：有机械密封、填料密封等；
白乳胶反应釜特点：
1、不锈钢材质具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可承受块状固体物料入料时的冲击。
2、耐热性能好，工作温度范围广（-196—600℃），在较高温度下不会氧气起皮，可用于直接明火加热。
3、具有较高的耐磨腐蚀性能。
4、传热效果好，升温和降温速度快。
5、具有优良的加工性能，可按不同的工艺要求，制成各种不同形状结构的反应釜，还可以打磨抛光。
白乳胶反应釜注意事项：一、维护及安全1、应严格按 产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。3、所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛，以免损坏密封面。
二、常见故障现象及原因 1、故障现象：密封面处出现泄漏。 故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。2、故障现象：阀门处出现泄漏。故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。 排除方法：维修、更换阀杆（针）、阀3、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。排除方法通知供货商，重新更换内磁钢。
白乳胶反应釜的保养：反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和盖子上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮。
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