不锈钢捏合机应用
不锈钢捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶等行业。
不锈钢捏合机结构形式
不锈钢捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种，根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机，根据产地和质量又可以细分为广东捏合机。调温形式采用夹套、蒸汽、导热油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出、液压翻板出料等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成，确保产品质量。
1.鱼尾型搅拌桨适用于对纤维素物质的捏合操作。
2.Z型搅拌桨又称简单型搅拌桨，它形状简单，使用于在高粘度情况下，对树脂中的颜料进行分散的混炼。
3.切割型搅拌桨是一种最强韧的搅拌桨，适用于在大功率、重负荷的情况下，对超高粘度物质的捏合操作。使用切割型搅拌桨时，大都采用二桨切线型的排列方式。适用材料：橡胶、氧化铁、磁性记录材料等。
4.Σ型搅拌桨是最一般的型式，它适用与在捏合和槽内必须有较大移动的外理物质的捏合操作，主要作用于二桨重叠的排列方式，特别是挤压脱水操作的情况，最适合使用Σ型搅拌桨。
不锈钢捏合机的特点:
1、除特大型捏合机外，一般整机采用通底盘，便于安装。
2、传动系统中对小型捏合机(1-100升)采用蜗轮或摆线针轮减速机，对大型捏合机(100-2000升)采用硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。
3、与物料接触的搅拌桨和拌缸内壁，采用不锈钢材质，确保制品的纯度和品质。
4、轴封结构先进、密封效果好。要求高的轴封采用本公司特制的真空箱轴封结构.确保不会磨出黑料.
5、集中的电气控制(包括主机运转、液压倒料、液压启盖及恒温控制)及准确的温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。
不锈钢捏合机维护保养：
1、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。
2、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。
3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
4、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。
5、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
6、拌浆捏合时应减少使用反转。
7．各润滑部位应经常注油。
8．墙板密封部不应有原料泄漏现象。
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