卧式螺带混合机适用范围 卧式螺带混合机应用于农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固（即粉体与粉体）固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，还特别适应粘稠的物料混合。
卧式螺带混合机工作原理：
卧式螺带混合机,又称螺带混合机。该混合机筒体为U形长体结构,保证了被混合物料（粉体,半流体）在筒体内的小阻力运动。传动主轴上布置双层螺旋叶片,内部螺带将物料向外侧输送,外部螺带将物料向内部聚集。物料在双层螺带的对流运动下,形成一个低动力高效的混合环境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内最大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,本混合物料能够在较短时间内均匀混合。 卧式螺带混合机底部出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快,无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀,手动蝶阀经济适用,气动蝶阀对半流体的密封性好,但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合,可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选：电加热方便,但升温速度慢,能耗高；导热油加热需要配置油锅和导油动力,管道,投资较大,但升温速度快,能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联,结构简单,运行可靠度高,维护方便。
卧式螺带混合机使用与维护
◆设备运转时，不得有大于5mm的硬性异物进入机内，否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响，应及时停机检查排除。
◆作固—液混合时应先运转，后喷液，喷液完毕后，继续运转混合3～5分钟即可。
◆一次物料混合时间一般约5～8分钟。特殊物料混合时间需用户试验确定。
◆混合物料的粒度为20～1400目；喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。
◆使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油。减速器的润滑没牌号按减速器说明书要求进行。主轴轴承用复合锂基润滑脂。
◆轴端密封采用填料密封。密封材料一般为油浸石棉，使用中若发现有少量渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓。
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